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影响印刷包装袋生产厂家色差的五大原因

2020-04-13

印刷品墨色均匀、色彩鲜艳纯正是包装产品质量的基本要求,而印刷色差则是印刷产品质量的常见问题。防止印刷色差的产生,具有十分重要的意义。


一、压力不适引起的印刷色差

印刷包装袋生产厂家理想的印刷工艺是在“三平”的基础上,才能以较薄的墨层通过均衡印刷压力的作用,使印品上获得较均匀的墨色。当印刷压力不足或不均匀时,包衬体与印版面存有接触不良情况时,则需通过加大输墨量,来满足版面着墨的视觉效果,但是这样不仅会增油墨的耗用量,又容易产生印刷色差和印品出现粘脏质量问题。

二、给墨装置不良引起的印刷色差

当墨斗铁辊圆心度差或存在磨损变形情况,墨斗钢板也出现磨损变形,以及控制墨斗辊转动的机构存在缺陷,使印刷过程中输墨量不稳定,也会引起印刷色差的产生。此外,应注意合理条真给墨装置,墨斗中的油墨要增或减输送量,有两种调整方式,一是通过调整墨斗钢片与传墨(给墨)铁辊间隙来实现;二是通过调整传墨铁辊的转动弧度的大小来实现。

三、油墨不良引起的印刷色差

印刷墨层厚度和粘度不适容易产生印刷色差。印刷时,只有以适度而又均匀的印刷墨层,才能较好地让印品的墨色质量,并有效防止印刷粘脏故障的产生。

四、承印物材质不良引起的印刷色差

在日常印刷工艺中,印刷包装袋生产厂家可以发现承印物材质差异也是产生印刷色差的原因之一,如承印物光泽度和色相的差异,都会产生印刷色差问题。以压纹镀铝纸为例,镀铝纸纸面的色相存在差异,都会造成印刷显色效果上的不一致。

五、印版不良引起的印刷色差

印版是图文复制质量的基础要素之一,在印刷过程中,印版只有保持不变形、不磨损,才能较好地版面传墨量的稳定。

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